Поверка расходомеров MICRO MOTION — как проводится?

Разное, Товары и услуги

Расходомеры MICRO MOTION используются для вычисления таких показателей, как массовый и объемный расход, масса и плотность. Эти устройства применяются для определения объема газа и жидкости. Данные измерительные приборы чаще всего можно встретить в фармацевтике, а также в пищевой, нефтехимической, нефтяной и многих других сферах промышленности. Подобные расходомеры активно используются и на взрывоопасных зонах.

Принцип работы расходомеров марки MICRO MOTION заключается в применении сил Кориолиса, которые воздействуют на элементы среды, двигающейся по трубопроводу, колеблющегося с частотой вынуждаемой силы. При использовании этого принципа на процесс измерения не влияет наличие примесей в исследуемой среде. Но для того чтобы эти результаты были максимально точными, расходомеры MICRO MOTION должны проходить регулярную поверку. Причем может понадобиться не только периодическая поверка (один раз в 2 года), но также первичная и внеочередная. Первичная поверка проводится после выпуска или ремонта устройства, а внеочередная – в случае потери поверочных документов или повреждения пломбы.

Для поверки расходомеров марки MICRO MOTION привлекаются квалифицированные и лицензированные специалисты, которые имеют доступ к современному поверочному оборудованию. Привлечение таких специалистов позволяет гарантировать высокую точность измерений и минимальную погрешность расходомеров MICRO MOTION. Узнать подробнее о том, как работают такие специалисты можно на сайте https://rostcsm.ru/poverka/poverka-rashodomerov-micro-motion/.

Стандартная поверка состоит из трех этапов:

  • внешнего осмотра;
  • проверки первичного преобразователя;
  • определения погрешностей расходомера.

Внешний осмотр

Внешний осмотр предусматривает оценку комплектности расходомера в соответствие со сведениями, указанными в техническом паспорте. На данном этапе также определяются возможные повреждения и дефекты устройства, которые не позволяют прибору показывать точные данные. Дополнительно в ходе визуального осмотра оценивается состояние пломбы и оттиска поверительного клейма. Если прибор не пройдет этот этап поверки, он не допускается к дальнейшим процедурам и признается непригодным к эксплуатации.

Проверка первичного преобразователя

На этом этапе первичный преобразователь проверяется на герметичность. Для этого создается избыточное статическое давление, параметры которого указаны производителем в технической документации. Под таким давлением прибор находится в течение 3-5 минут. Если в течение этого время на месте соединений не появились микротечи, проверка признается успешной. В случае образования потеков в результате избыточного давления, расходомер считается непригодным к эксплуатации.

Определение погрешностей расходомера

На последнем этапе поверки определяются основные погрешности расходомера. Специалисты определяют погрешности при вычислении объема, плотности, расхода, массы и других параметров оцениваемой среды. Для определения погрешностей используются специальные средства: рабочие эталоны, образцовые расходомеры и образцовые расходомерные установки. Все необходимые вычисления выполняют специалисты, прекрасно знающие формулы определения погрешностей. Если полученные результаты будут соответствовать максимально допустимым значениям, расходомер признается пригодным к эксплуатации. Такое устройство подлежит клеймению. Также результаты проведенной поверки должны быть внесены в техническую документацию измерительного прибора.